分離器自動排污系統(tǒng)常見故障分析與處理
返回列表發(fā)布日期：2019-10-15 09:35:24 |
分離器自動排污系統(tǒng)是石油化工生產(chǎn)中常用的基本控制單元，其應(yīng)用大大降低了值班人員的勞動強度，提高了分離器排污的可靠性。下面就分離器自動排污系統(tǒng)常見故障分析、查找及處理方法與大家分享。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
（一）結(jié)構(gòu)
分離器自動排污系統(tǒng)主要分為檢測、指揮、執(zhí)行、通信四部分。檢測部分主要包括液位計和閥門反饋，液位計用于檢測分離器的液位高度，閥門反饋用于檢測閥門是否開關(guān)到位。指揮部分一般指控制器 [ 可編程邏輯控制器(PLC)或遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）]，它就像人的大腦，接收信息、判斷信息、發(fā)出指令。當(dāng)控制器接收到分離器的液位信息時，首先與設(shè)定值作比較，如果高于設(shè)定值，就發(fā)出一個開閥（相對應(yīng)分離器）排污的指令，如果低于設(shè)定值，就發(fā)出一個關(guān)閥（相對應(yīng)分離器）停止排污的指令，這些指令的發(fā)出與接收都是由通信部分完成的。通信部分主要是通信線路和AI、DO、DI卡件，通信線路主要是連接各設(shè)備的信號，保證各設(shè)備的信號暢通；AI、DO、DI卡件就像翻譯，把數(shù)字、模擬信號與電流信號相互轉(zhuǎn)換，保證設(shè)備與控制器都能夠讀懂各自的信號。執(zhí)行部分主要指電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，開、關(guān)分離器排污閥，實現(xiàn)分離器排污的目的。
（二）工作原理
控制器通過通信部分的AI卡件實時采集分離器液位高度，當(dāng)分離器液位達(dá)到控制器的控制高限，控制器通過通信部分的DO卡件給電動閥一個指令，使閥門開啟，排放分離器污水，并通過通信部分的DI卡件檢測閥門開度是否全開（如果沒有全開反饋信號，計算機(jī)會有報警提示）；當(dāng)分離器液位低于控制器的控制低限時，控制器又通過DO卡件給電動閥一個關(guān)閥指令，閥門關(guān)閉，并通過DI卡件檢測閥門開度是否全關(guān)（如果沒有全關(guān)反饋信號，計算機(jī)會有報警提示），達(dá)到分離器自動排污的目的（見圖1）。
二、常見故障
分離器自動排污系統(tǒng)常見故障見表1。
三、實際案例
設(shè)備實際故障尤其是疑難故障，往往具有隱蔽性、隨機(jī)性和多（繼）發(fā)性，給診斷帶來困難，我們要學(xué)會透過現(xiàn)象看本質(zhì)。下面給大家介紹一個我遇到的實際案例。
某天晚上十二點，一號站的3號排污閥又壞了，手動能開，但不能自動?，F(xiàn)場維護(hù)人員在電話中告訴我，液位干簧管、液位電阻電流轉(zhuǎn)換器、電動閥都檢查過了，沒問題；手動、自動也沒問題；AI、DI卡件也更換了。但這幾天總是無緣無故就不自動了，查了好多次也找不出原因。我來到現(xiàn)場后，試試手動，閥門能開關(guān)，液位也正常，沒有發(fā)現(xiàn)異常；來到控制室，試試遠(yuǎn)程開關(guān)閥門，正常，翻看這幾天的排污歷史記錄，不自動排污總是隔一段時間就出現(xiàn)，而且時間不固定，無規(guī)律可循。從排污歷史記錄可以看出，出現(xiàn)不排污時，液位已經(jīng)上傳到計算機(jī)并且超過控制上限，說明液位沒問題；控制上限、控制下限分別是700mm和300mm，也沒有問題；再查排污頻率，8min，以前是15min，問題可能就在這里。這幾天出水多，會不會是排污頻率加快引起電動閥電機(jī)發(fā)熱，電動機(jī)熱過載自動保護(hù)，電動閥就不自動排污了？為了驗證我的猜測，我到現(xiàn)場檢查了電動機(jī)，確實有發(fā)熱現(xiàn)象。于是，我把排污控制上限設(shè)到800mm，控制下限設(shè)到200mm，排污周期延長到14min，經(jīng)過幾個小時的觀察，自動排污正常，說明我的判斷正確。
這件事告訴我們，其實解決問題沒那么復(fù)雜，不要一遇到問題就往難處想，總是考慮是不是線路、控制模塊出了問題，往往問題背后的原因很簡單。日常的設(shè)備問題90%以上都是簡單問題，我們應(yīng)該利用自己的設(shè)備知識，找到簡單、有效的對策。當(dāng)然，要做到對每個問題都能一擊即中地找到癥結(jié)所在并非易事，這需要設(shè)備維修人員非常熟悉設(shè)備，具有扎實的知識基礎(chǔ)，善于對平時發(fā)生的小問題進(jìn)行分析、歸類、總結(jié)，并對可能發(fā)生的問題有應(yīng)對預(yù)案。只有這些日常的積累到位，才不至于在遇到問題時不知所措，或者因為一點小問題就盲目地對設(shè)備大動干戈。
相關(guān)內(nèi)容：磁性浮子液位計
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
（一）結(jié)構(gòu)
分離器自動排污系統(tǒng)主要分為檢測、指揮、執(zhí)行、通信四部分。檢測部分主要包括液位計和閥門反饋，液位計用于檢測分離器的液位高度，閥門反饋用于檢測閥門是否開關(guān)到位。指揮部分一般指控制器 [ 可編程邏輯控制器(PLC)或遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）]，它就像人的大腦，接收信息、判斷信息、發(fā)出指令。當(dāng)控制器接收到分離器的液位信息時，首先與設(shè)定值作比較，如果高于設(shè)定值，就發(fā)出一個開閥（相對應(yīng)分離器）排污的指令，如果低于設(shè)定值，就發(fā)出一個關(guān)閥（相對應(yīng)分離器）停止排污的指令，這些指令的發(fā)出與接收都是由通信部分完成的。通信部分主要是通信線路和AI、DO、DI卡件，通信線路主要是連接各設(shè)備的信號，保證各設(shè)備的信號暢通；AI、DO、DI卡件就像翻譯，把數(shù)字、模擬信號與電流信號相互轉(zhuǎn)換，保證設(shè)備與控制器都能夠讀懂各自的信號。執(zhí)行部分主要指電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，開、關(guān)分離器排污閥，實現(xiàn)分離器排污的目的。
（二）工作原理
控制器通過通信部分的AI卡件實時采集分離器液位高度，當(dāng)分離器液位達(dá)到控制器的控制高限，控制器通過通信部分的DO卡件給電動閥一個指令，使閥門開啟，排放分離器污水，并通過通信部分的DI卡件檢測閥門開度是否全開（如果沒有全開反饋信號，計算機(jī)會有報警提示）；當(dāng)分離器液位低于控制器的控制低限時，控制器又通過DO卡件給電動閥一個關(guān)閥指令，閥門關(guān)閉，并通過DI卡件檢測閥門開度是否全關(guān)（如果沒有全關(guān)反饋信號，計算機(jī)會有報警提示），達(dá)到分離器自動排污的目的（見圖1）。
分離器自動排污系統(tǒng)常見故障見表1。
設(shè)備實際故障尤其是疑難故障，往往具有隱蔽性、隨機(jī)性和多（繼）發(fā)性，給診斷帶來困難，我們要學(xué)會透過現(xiàn)象看本質(zhì)。下面給大家介紹一個我遇到的實際案例。
某天晚上十二點，一號站的3號排污閥又壞了，手動能開，但不能自動?，F(xiàn)場維護(hù)人員在電話中告訴我，液位干簧管、液位電阻電流轉(zhuǎn)換器、電動閥都檢查過了，沒問題；手動、自動也沒問題；AI、DI卡件也更換了。但這幾天總是無緣無故就不自動了，查了好多次也找不出原因。我來到現(xiàn)場后，試試手動，閥門能開關(guān)，液位也正常，沒有發(fā)現(xiàn)異常；來到控制室，試試遠(yuǎn)程開關(guān)閥門，正常，翻看這幾天的排污歷史記錄，不自動排污總是隔一段時間就出現(xiàn)，而且時間不固定，無規(guī)律可循。從排污歷史記錄可以看出，出現(xiàn)不排污時，液位已經(jīng)上傳到計算機(jī)并且超過控制上限，說明液位沒問題；控制上限、控制下限分別是700mm和300mm，也沒有問題；再查排污頻率，8min，以前是15min，問題可能就在這里。這幾天出水多，會不會是排污頻率加快引起電動閥電機(jī)發(fā)熱，電動機(jī)熱過載自動保護(hù)，電動閥就不自動排污了？為了驗證我的猜測，我到現(xiàn)場檢查了電動機(jī)，確實有發(fā)熱現(xiàn)象。于是，我把排污控制上限設(shè)到800mm，控制下限設(shè)到200mm，排污周期延長到14min，經(jīng)過幾個小時的觀察，自動排污正常，說明我的判斷正確。
這件事告訴我們，其實解決問題沒那么復(fù)雜，不要一遇到問題就往難處想，總是考慮是不是線路、控制模塊出了問題，往往問題背后的原因很簡單。日常的設(shè)備問題90%以上都是簡單問題，我們應(yīng)該利用自己的設(shè)備知識，找到簡單、有效的對策。當(dāng)然，要做到對每個問題都能一擊即中地找到癥結(jié)所在并非易事，這需要設(shè)備維修人員非常熟悉設(shè)備，具有扎實的知識基礎(chǔ)，善于對平時發(fā)生的小問題進(jìn)行分析、歸類、總結(jié)，并對可能發(fā)生的問題有應(yīng)對預(yù)案。只有這些日常的積累到位，才不至于在遇到問題時不知所措，或者因為一點小問題就盲目地對設(shè)備大動干戈。
相關(guān)內(nèi)容：磁性浮子液位計