關(guān)于頂裝磁翻板液位計(jì)的安裝施工研究解析
返回列表發(fā)布日期:2019-07-16 14:49:52 |
摘要:文章針對頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工中存在的問題進(jìn)行全方位分析,并簡要介紹加強(qiáng)頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工的重要性,提出頂裝磁翻板液位計(jì)安裝前的準(zhǔn)備內(nèi)容,如組織管道安裝技術(shù)人員熟悉圖紙、做好測控網(wǎng)校測工作、對管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)等等,提出頂裝磁翻板液位計(jì)的安裝施工要點(diǎn),希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供良好幫助。
最近幾年來,由于我國各類工程的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,頂裝磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。合理安裝頂裝磁翻板液位計(jì),能夠保證管道的穩(wěn)定運(yùn)行,延長管道使用壽命。為了保證頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工質(zhì)量得到有效提升,文章重點(diǎn)研究頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工要點(diǎn)。
一、項(xiàng)目概況
本合同工程主管道為3 根DN3600 和4 根DN3200 的PCCP 管或鋼管,樁號C055+1 1 8~C058+500 為3 根DN3600 的管道,線路長為3.382km,其中PCCP 管段線路長3.260km,鋼管段線路長0.1 22km。該路段頂裝磁翻板液位計(jì)安裝重點(diǎn)設(shè)備配備表見表1 。
二、頂裝磁翻板液位計(jì)安裝前的準(zhǔn)備工作
(一)組織管道安裝技術(shù)人員熟悉圖紙
施工單位需要向技術(shù)人員進(jìn)行安裝施工技術(shù)交底,使之熟悉 PCCP 管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能,熟悉各施工段沿線管道布置和其它建筑物的位置。對參加管道安裝的安裝工人、起重工人、司機(jī)以及安全員進(jìn)行技術(shù)交底,使每個施工人員明白自己的責(zé)任和管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。
(二) 做好測控網(wǎng)校測與材料質(zhì)量控制工作
根據(jù)測控網(wǎng)引測的控制點(diǎn)平面、高程參數(shù)通過可靠方法投測到溝槽底部,使用龍門板、水準(zhǔn)儀、專用尺等進(jìn)行放坡、放線,還可以在管道內(nèi)部測量管道平面位置和坡度。安裝施工中,定期對測控網(wǎng)進(jìn)行校核。抓好材料與設(shè)備的計(jì)劃與落實(shí),并及時供貨到現(xiàn)場,以保證安裝順利進(jìn)行。此合同當(dāng)中的全部材料,包括設(shè)備與相關(guān)施工技術(shù),均需要按照國家與行業(yè)所頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,如果技術(shù)條款內(nèi)容和工程所引用的規(guī)程規(guī)范不一致,技術(shù)條款規(guī)定則需要按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行選擇。
(三)對管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)
溝槽及墊層驗(yàn)收合格后方可吊管入溝槽,嚴(yán)禁槽內(nèi)有水下管。當(dāng)管道基礎(chǔ)為原狀土層時,采用開弧法施工或填弧法施工,當(dāng)采用填弧法時,管道支撐部分應(yīng)先夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后再安放管道。不管采用何種開挖方式,應(yīng)保證弧面與管道弧面吻合。巖基地段應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙下挖至管底下0.2m,然后用砂礫或中粗砂回填達(dá)到管底標(biāo)高,壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求[1]。 三、頂裝磁翻板液位計(jì)的安裝施工要點(diǎn)分析
(一)測量控制要點(diǎn)
頂裝磁翻板液位計(jì)施工之前,相關(guān)作業(yè)人員要對管線的中心線,包括其轉(zhuǎn)角部位,進(jìn)行全面的測定,在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi),進(jìn)行閉合。管道中心線要隔一定的間距,設(shè)置相應(yīng)的中心樁。中心線轉(zhuǎn)折與不同類型的構(gòu)筑物部位均需要設(shè)置中心樁,保證建筑物控制樁設(shè)置更為合理。管道埋設(shè)施工前,作業(yè)人員要順著管線的埋設(shè)方向布置相應(yīng)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn),并做好水準(zhǔn)點(diǎn)連線固定工作,水準(zhǔn)點(diǎn)需要設(shè)置于較為堅(jiān)實(shí)的地面之上,保證各項(xiàng)施工管線的標(biāo)高得到高效的控制。
管道實(shí)際安裝位置要和同管道安裝配管圖保持高度一致,施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制管線轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管道曲線段的起止點(diǎn)位置偏差。管道同建筑物交點(diǎn)的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝的方向和坡度偏差應(yīng)滿足規(guī)范及招標(biāo)文件技術(shù)條款要求。
(二)下管、布管及起吊施工要點(diǎn)
在基底墊層驗(yàn)收合格后,采用各工作面的履帶吊將頂裝磁翻板液位計(jì)吊入基坑內(nèi),吊裝采用尼龍帶吊索兜身起吊。下管時,履帶吊架設(shè)位置不得影響管溝邊坡的穩(wěn)定,溝槽作業(yè)面下方不得有人停留,下管應(yīng)使管道一次大體就位,避免在溝槽內(nèi)多次搬運(yùn)、移動管道。在高壓輸電線路附近作業(yè)時,履帶吊與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管道下入管溝時,不得與管溝壁及槽下的管道相互碰撞。
槽內(nèi)采用各工作面的履帶吊布管,布管采用尼龍帶吊索兜身起吊。布管或移管時,應(yīng)保證在懸吊狀態(tài)下進(jìn)行,管道起吊高度應(yīng)不小于1 0cm,不得使管道在溝底拖拉、牽引,更不得使用挖掘機(jī)鏟頭撞擊或試圖移動管道。兩管同槽的PCCP 管安裝采用兩管同步安裝的;三管同槽的PCCP 管安裝采用兩次安裝,第一次先安裝兩管1 00m長,第二次再安裝另一根管,每1 00m為一個安裝單元,依次進(jìn)行管道安裝;四管同槽的PCCP 管安裝采用兩次安裝,第一次先安裝兩管1 00m長,第二次再安裝另外兩根管,每1 00m為一個安裝單元,依次進(jìn)行管道安裝。管道回填在管道全部安裝完成后再開始施工[2]。
(三)清潔管道接頭與密封橡膠圈安裝要點(diǎn)
將管道起吊,并做好相應(yīng)的移動安裝工作,移動到指定的位置之后,需要將承口內(nèi)與插口外的各類泥土與臟物進(jìn)行良好的清理,清理完畢后,需要將管道內(nèi)部的塵土完全清掃。在清理管道承口與插口時,保證工作面更為平滑,不能夠存在任何異物,如果發(fā)現(xiàn)了飛邊或者毛刺現(xiàn)象,要立即進(jìn)行全面處理。在管道插口與承口部位,需要涂抹一層潤滑油,盡可能使用食品級別的植物潤滑油,禁止采用石油類型的潤滑油。
先用食用植物油潤滑橡膠圈,然后將橡膠圈放入插口環(huán)凹槽內(nèi),再使用一根短棒插入橡膠圈下繞全管口轉(zhuǎn)2~3 圈來調(diào)整膠圈松緊,使橡膠圈均勻地套入在插口環(huán)凹槽內(nèi),且無扭曲、翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。安裝時若發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲,應(yīng)立即退出,重新安裝。橡膠圈安裝好后,在其外表面涂刷一層食品級植物類潤滑油。
(四)管道對接安裝施工要點(diǎn)
首先將基準(zhǔn)管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的安裝高程、位置找平找正,準(zhǔn)確就位,然后用安裝履帶吊吊起準(zhǔn)備對接的管子,推到已安裝管口附近進(jìn)行接頭清理和橡膠圈安裝。安裝時宜自下游開始,承口朝向安裝前進(jìn)的方向。對接時,使插口端與承口端保持平行,并使四周間隙大致相等。管道安裝采用內(nèi)拉式的方法,安裝間隙控制在制管廠安裝要求的范圍內(nèi)。在連接過程中,如發(fā)現(xiàn)膠圈進(jìn)入工作面不均勻,應(yīng)及時退出安裝管件,檢查膠圈損壞情況,如有損壞則調(diào)換膠圈,重新進(jìn)行安裝[3]。
內(nèi)拉安裝管件的方法:第一節(jié)管件定位穩(wěn)固后,架設(shè)內(nèi)拉安裝專用設(shè)備,履帶吊將管件提起,及時作好清口檢查工作,采用履帶吊使管件承插口相接,使用內(nèi)拉機(jī)具產(chǎn)生拉力,使待裝管的插口進(jìn)入已裝管的承口。在軸線對中、找正后,安裝內(nèi)拉裝置并撤除支墊方木,利用內(nèi)拉裝置將待裝管道的插口緩緩靠近并緩慢進(jìn)入已就位管道的承口中,直至達(dá)到規(guī)定的安裝間隙。對于直線段,安裝間隙要控制在25+3~25- 1 0mm范圍內(nèi),如果管道的基礎(chǔ)處于不均勻狀態(tài),作業(yè)人員還要對其內(nèi)部間隙進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,保持其內(nèi)部間隙不超過28mm,管道接頭部位如果存在轉(zhuǎn)角,兩個接頭之間的最小值不能夠小于1 5mm[4]。
(五)管道打壓試驗(yàn)
若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象或壓力無法保持,應(yīng)拆除重新安裝。重新安裝時應(yīng)檢查橡膠圈有無損壞,有損壞的必須更換,并再次打壓,直至合格為止。另外,試驗(yàn)人員還要開展管道水壓試驗(yàn),管道水壓試驗(yàn)流程見圖1 。
四、結(jié)語
綜上,通過對頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工要點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)分析,例如測量控制要點(diǎn),下管、布管及起吊施工要點(diǎn),清潔管道接頭與密封橡膠圈安裝要點(diǎn),管道對接安裝施工要點(diǎn),管道打壓試驗(yàn)等,能夠保證頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工質(zhì)量得到更好提升。
最近幾年來,由于我國各類工程的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,頂裝磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。合理安裝頂裝磁翻板液位計(jì),能夠保證管道的穩(wěn)定運(yùn)行,延長管道使用壽命。為了保證頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工質(zhì)量得到有效提升,文章重點(diǎn)研究頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工要點(diǎn)。
一、項(xiàng)目概況
本合同工程主管道為3 根DN3600 和4 根DN3200 的PCCP 管或鋼管,樁號C055+1 1 8~C058+500 為3 根DN3600 的管道,線路長為3.382km,其中PCCP 管段線路長3.260km,鋼管段線路長0.1 22km。該路段頂裝磁翻板液位計(jì)安裝重點(diǎn)設(shè)備配備表見表1 。
二、頂裝磁翻板液位計(jì)安裝前的準(zhǔn)備工作
(一)組織管道安裝技術(shù)人員熟悉圖紙
施工單位需要向技術(shù)人員進(jìn)行安裝施工技術(shù)交底,使之熟悉 PCCP 管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能,熟悉各施工段沿線管道布置和其它建筑物的位置。對參加管道安裝的安裝工人、起重工人、司機(jī)以及安全員進(jìn)行技術(shù)交底,使每個施工人員明白自己的責(zé)任和管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。
(二) 做好測控網(wǎng)校測與材料質(zhì)量控制工作
根據(jù)測控網(wǎng)引測的控制點(diǎn)平面、高程參數(shù)通過可靠方法投測到溝槽底部,使用龍門板、水準(zhǔn)儀、專用尺等進(jìn)行放坡、放線,還可以在管道內(nèi)部測量管道平面位置和坡度。安裝施工中,定期對測控網(wǎng)進(jìn)行校核。抓好材料與設(shè)備的計(jì)劃與落實(shí),并及時供貨到現(xiàn)場,以保證安裝順利進(jìn)行。此合同當(dāng)中的全部材料,包括設(shè)備與相關(guān)施工技術(shù),均需要按照國家與行業(yè)所頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,如果技術(shù)條款內(nèi)容和工程所引用的規(guī)程規(guī)范不一致,技術(shù)條款規(guī)定則需要按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行選擇。
(三)對管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)
溝槽及墊層驗(yàn)收合格后方可吊管入溝槽,嚴(yán)禁槽內(nèi)有水下管。當(dāng)管道基礎(chǔ)為原狀土層時,采用開弧法施工或填弧法施工,當(dāng)采用填弧法時,管道支撐部分應(yīng)先夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后再安放管道。不管采用何種開挖方式,應(yīng)保證弧面與管道弧面吻合。巖基地段應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙下挖至管底下0.2m,然后用砂礫或中粗砂回填達(dá)到管底標(biāo)高,壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求[1]。 三、頂裝磁翻板液位計(jì)的安裝施工要點(diǎn)分析
(一)測量控制要點(diǎn)
頂裝磁翻板液位計(jì)施工之前,相關(guān)作業(yè)人員要對管線的中心線,包括其轉(zhuǎn)角部位,進(jìn)行全面的測定,在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi),進(jìn)行閉合。管道中心線要隔一定的間距,設(shè)置相應(yīng)的中心樁。中心線轉(zhuǎn)折與不同類型的構(gòu)筑物部位均需要設(shè)置中心樁,保證建筑物控制樁設(shè)置更為合理。管道埋設(shè)施工前,作業(yè)人員要順著管線的埋設(shè)方向布置相應(yīng)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn),并做好水準(zhǔn)點(diǎn)連線固定工作,水準(zhǔn)點(diǎn)需要設(shè)置于較為堅(jiān)實(shí)的地面之上,保證各項(xiàng)施工管線的標(biāo)高得到高效的控制。
管道實(shí)際安裝位置要和同管道安裝配管圖保持高度一致,施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制管線轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管道曲線段的起止點(diǎn)位置偏差。管道同建筑物交點(diǎn)的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝的方向和坡度偏差應(yīng)滿足規(guī)范及招標(biāo)文件技術(shù)條款要求。
(二)下管、布管及起吊施工要點(diǎn)
在基底墊層驗(yàn)收合格后,采用各工作面的履帶吊將頂裝磁翻板液位計(jì)吊入基坑內(nèi),吊裝采用尼龍帶吊索兜身起吊。下管時,履帶吊架設(shè)位置不得影響管溝邊坡的穩(wěn)定,溝槽作業(yè)面下方不得有人停留,下管應(yīng)使管道一次大體就位,避免在溝槽內(nèi)多次搬運(yùn)、移動管道。在高壓輸電線路附近作業(yè)時,履帶吊與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管道下入管溝時,不得與管溝壁及槽下的管道相互碰撞。
槽內(nèi)采用各工作面的履帶吊布管,布管采用尼龍帶吊索兜身起吊。布管或移管時,應(yīng)保證在懸吊狀態(tài)下進(jìn)行,管道起吊高度應(yīng)不小于1 0cm,不得使管道在溝底拖拉、牽引,更不得使用挖掘機(jī)鏟頭撞擊或試圖移動管道。兩管同槽的PCCP 管安裝采用兩管同步安裝的;三管同槽的PCCP 管安裝采用兩次安裝,第一次先安裝兩管1 00m長,第二次再安裝另一根管,每1 00m為一個安裝單元,依次進(jìn)行管道安裝;四管同槽的PCCP 管安裝采用兩次安裝,第一次先安裝兩管1 00m長,第二次再安裝另外兩根管,每1 00m為一個安裝單元,依次進(jìn)行管道安裝。管道回填在管道全部安裝完成后再開始施工[2]。
(三)清潔管道接頭與密封橡膠圈安裝要點(diǎn)
將管道起吊,并做好相應(yīng)的移動安裝工作,移動到指定的位置之后,需要將承口內(nèi)與插口外的各類泥土與臟物進(jìn)行良好的清理,清理完畢后,需要將管道內(nèi)部的塵土完全清掃。在清理管道承口與插口時,保證工作面更為平滑,不能夠存在任何異物,如果發(fā)現(xiàn)了飛邊或者毛刺現(xiàn)象,要立即進(jìn)行全面處理。在管道插口與承口部位,需要涂抹一層潤滑油,盡可能使用食品級別的植物潤滑油,禁止采用石油類型的潤滑油。
先用食用植物油潤滑橡膠圈,然后將橡膠圈放入插口環(huán)凹槽內(nèi),再使用一根短棒插入橡膠圈下繞全管口轉(zhuǎn)2~3 圈來調(diào)整膠圈松緊,使橡膠圈均勻地套入在插口環(huán)凹槽內(nèi),且無扭曲、翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。安裝時若發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲,應(yīng)立即退出,重新安裝。橡膠圈安裝好后,在其外表面涂刷一層食品級植物類潤滑油。
(四)管道對接安裝施工要點(diǎn)
首先將基準(zhǔn)管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的安裝高程、位置找平找正,準(zhǔn)確就位,然后用安裝履帶吊吊起準(zhǔn)備對接的管子,推到已安裝管口附近進(jìn)行接頭清理和橡膠圈安裝。安裝時宜自下游開始,承口朝向安裝前進(jìn)的方向。對接時,使插口端與承口端保持平行,并使四周間隙大致相等。管道安裝采用內(nèi)拉式的方法,安裝間隙控制在制管廠安裝要求的范圍內(nèi)。在連接過程中,如發(fā)現(xiàn)膠圈進(jìn)入工作面不均勻,應(yīng)及時退出安裝管件,檢查膠圈損壞情況,如有損壞則調(diào)換膠圈,重新進(jìn)行安裝[3]。
內(nèi)拉安裝管件的方法:第一節(jié)管件定位穩(wěn)固后,架設(shè)內(nèi)拉安裝專用設(shè)備,履帶吊將管件提起,及時作好清口檢查工作,采用履帶吊使管件承插口相接,使用內(nèi)拉機(jī)具產(chǎn)生拉力,使待裝管的插口進(jìn)入已裝管的承口。在軸線對中、找正后,安裝內(nèi)拉裝置并撤除支墊方木,利用內(nèi)拉裝置將待裝管道的插口緩緩靠近并緩慢進(jìn)入已就位管道的承口中,直至達(dá)到規(guī)定的安裝間隙。對于直線段,安裝間隙要控制在25+3~25- 1 0mm范圍內(nèi),如果管道的基礎(chǔ)處于不均勻狀態(tài),作業(yè)人員還要對其內(nèi)部間隙進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,保持其內(nèi)部間隙不超過28mm,管道接頭部位如果存在轉(zhuǎn)角,兩個接頭之間的最小值不能夠小于1 5mm[4]。
(五)管道打壓試驗(yàn)
若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象或壓力無法保持,應(yīng)拆除重新安裝。重新安裝時應(yīng)檢查橡膠圈有無損壞,有損壞的必須更換,并再次打壓,直至合格為止。另外,試驗(yàn)人員還要開展管道水壓試驗(yàn),管道水壓試驗(yàn)流程見圖1 。
四、結(jié)語
綜上,通過對頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工要點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)分析,例如測量控制要點(diǎn),下管、布管及起吊施工要點(diǎn),清潔管道接頭與密封橡膠圈安裝要點(diǎn),管道對接安裝施工要點(diǎn),管道打壓試驗(yàn)等,能夠保證頂裝磁翻板液位計(jì)安裝施工質(zhì)量得到更好提升。
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