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    摘 要：針對(duì) PBT 聚酯行業(yè)的工藝特點(diǎn)，本文提出了一種新型的移動(dòng)式三甘醇循環(huán)清洗裝置，簡(jiǎn)要介紹了此新型清洗裝置的構(gòu)造特點(diǎn)、工作原理、技術(shù)要求，舉例說(shuō)明其實(shí)際的應(yīng)用方法，并提出應(yīng)用過程中的關(guān)鍵點(diǎn)。

    PBT 聚酯生產(chǎn)工藝［1］中，因其工藝特點(diǎn)，裝置需周期性的清洗檢修，同時(shí)在停車過程中很難保證熔體管線內(nèi)的物料徹底排凈，極易在管線彎頭處或向上傾斜的管線、局部低點(diǎn)、焊縫處及與熔體接觸的儀表接口等位置殘留熔體，并在長(zhǎng)時(shí)間高溫情況下，變質(zhì)為降解物或形成碳化結(jié)焦物，粘附在管壁上。在裝置開車投產(chǎn)時(shí)降解物或碳化結(jié)焦物會(huì)隨著熔體間歇流出，導(dǎo)致成品切片產(chǎn)生黑點(diǎn)粒子，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生炭黑夾心粒子，同時(shí)亦可能在鑄帶孔處堆積，使鑄帶孔堵塞或?qū)е氯垠w料條成型不佳，形成異狀粒子，這些均屬于不合格產(chǎn)品范圍。因此，熔體管線清洗是停車清洗檢修的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

    1 本實(shí)用新型清洗裝置的工藝要求
    1.1 新型清洗裝置簡(jiǎn)述
    本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)式三甘醇循環(huán)清洗管線裝置，包括與電氣控制柜連接的循環(huán)泵，通過管道依次連通的加熱爐、冷凝器和凝液收集槽，與加熱爐相通的加料管、進(jìn)水管、出水管，加料管連通桶泵，加熱管內(nèi)經(jīng)加熱的三甘醇經(jīng)循環(huán)泵送入管線后返回所述加熱爐。本實(shí)用新型循環(huán)清洗裝置使熔體管線內(nèi)殘留的熔體、降解物和碳化結(jié)焦物，充分溶解并排出管線，對(duì)管線進(jìn)行全面無(wú)死角的化學(xué)清洗，保證開車后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低開車期間排廢損失。

    1.2 新型清洗裝置的技術(shù)特征及要求
    （1）該實(shí)用新型清洗裝置的加熱爐為立式圓筒形結(jié)構(gòu)。
    （2）加熱爐爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與所述加熱爐爐體連接。
    （3）加熱爐爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計(jì)。
    （4）加熱爐爐體上設(shè)置有溫度傳感器。
    （5）加熱爐爐體上絲扣式連接有電接點(diǎn)壓力表。
    （6）加熱爐爐體上設(shè)有氮?dú)饧尤肟?，在設(shè)備加熱過程中，保證氮?dú)獬錆M爐體進(jìn)行保護(hù)。
    （7）本實(shí)用新型爐體上裝有法蘭式連接的安全閥和絲扣式連接的電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)加熱爐升溫、熱洗過程中系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥起跳并聯(lián)鎖停止加熱爐加熱，起到保護(hù)設(shè)備及物料管線的作用。法蘭式連接的不銹鋼磁翻板液位計(jì)用于觀察爐內(nèi)液位情況，當(dāng)液位低于設(shè)定值時(shí)聯(lián)鎖停運(yùn)電加熱系統(tǒng)，防止電加熱器空載運(yùn)行損壞設(shè)備。爐體中部安裝了套管式溫度傳感器用于控制電加熱溫度，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后聯(lián)鎖停止電加熱。為了安全防護(hù)及降低熱量損失，槽體側(cè)板、面板、底板均使用保溫處理。

    2 本實(shí)用新型清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)
   （1）可對(duì)生產(chǎn)裝置主物料管線進(jìn)行全方位清洗，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。
   （2）操作簡(jiǎn)便、安全性高，連接好各管路后，由電氣控制柜直接操作，自動(dòng)控制。
   （3）該套裝置為可移動(dòng)式，方便靈活。

    3 本實(shí)用新型清洗裝置的生產(chǎn)應(yīng)用
    為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本文提出的移動(dòng)式三甘醇循環(huán)清洗裝置目的是使我公司現(xiàn)有聚酯裝置的熔體管線內(nèi)殘留的熔體、降解物和碳化結(jié)焦物，充分溶解并排出管線，對(duì)管線進(jìn)行全面無(wú)死角的化學(xué)清洗。

    3.1 清洗原理簡(jiǎn)述
    三甘醇（TEG）是一種較好的溶劑，可以使部分熔體溶解，即使結(jié)焦碳化物也可以被松動(dòng)而清洗下來(lái)。結(jié)焦物在三甘醇（TEG）中的醇解和溶解與溫度有很大關(guān)系，一般在常溫下是很難將熔體溶解，只有升溫至熔體熔點(diǎn)，使晶格破壞，同時(shí)由于溫度高，分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇，而有利于 TEG 滲透到熔體分子之間，使熔體逐步膨脹到溶解。

    3.2 新型清洗裝置的應(yīng)用示例
    如圖 1 所示，本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式三甘醇循環(huán)清洗管線裝置，包括與電氣控制柜 5 連接的循環(huán)泵，通過管道依次連通的立式圓筒形結(jié)構(gòu)的加熱爐 1、冷凝器 2 和凝液收集槽 3，與加熱爐 1 相通的加料管、進(jìn)水管、出水管，加料管連通桶泵，進(jìn)水管與出水管分別用于連接冷凝器 2 的冷卻水進(jìn)水管和循環(huán)泵的排水管，加熱管內(nèi)經(jīng)加熱的三甘醇經(jīng)循環(huán)泵送入管線后返回加熱爐 1。
    為減少清洗過程 TEG 汽化消耗及系統(tǒng)使用的安全性，其中，加熱爐 1 爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與加熱爐爐體連接；加熱爐 1 爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計(jì)；加熱爐 1 爐體上設(shè)置有溫度傳感器；加熱爐 1 爐體上絲扣式連接有電接點(diǎn)壓力表。
    將本實(shí)用新型的可移動(dòng)式三甘醇循環(huán)清洗管線裝置移動(dòng)至需清洗管線所在區(qū)域，TEG 通過外接桶抽進(jìn)加熱爐 1，連接好所有外接管道，開啟 TEG 循環(huán)泵充填清洗管線，并及時(shí)補(bǔ)充 TEG“冷”循環(huán)，穩(wěn)定后將 TEG加熱爐 1內(nèi)的 TEG加溫，加熱后的 TEG通過循環(huán)泵進(jìn)入熔體管線，然后再回到 TEG 加熱爐1，往復(fù)循環(huán)，直至清洗結(jié)束。
   上述的具體應(yīng)用方式只是示例性的，是為了更好地使讀者理解本文新型設(shè)備使用方法，根據(jù)生產(chǎn)裝置的不同方法也可能改變。

    4 結(jié)束語(yǔ)
    文章提出的新型移動(dòng)式三甘醇清洗管線裝置經(jīng)過工程實(shí)踐，確實(shí)可行。工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，清洗效果理想，且可以二次循環(huán)使用，與其他的清洗方法或設(shè)備相比，具有一定的技術(shù)優(yōu)越性。