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摘要:文章主要針對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)定期檢驗(yàn)與缺陷為中心，分別從側(cè)裝磁翻板液位計(jì)具體方法與裂紋類(lèi)型介紹等方面，積極對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，確定表面缺陷問(wèn)題，及時(shí)予以處理。目的在于保證側(cè)裝磁翻板液位計(jì)應(yīng)用安全。

側(cè)裝磁翻板液位計(jì)定期檢驗(yàn)與缺陷分析，是對(duì)工業(yè)化操作安全負(fù)責(zé)，同時(shí)也是對(duì)工作人員安全負(fù)責(zé)?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，工業(yè)化水平明顯提高，在此發(fā)展背景下，壓力容器的使用頻繁度越來(lái)越高。壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵組成，在煉油、化工等發(fā)展領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。壓力容器應(yīng)用多為有毒有害、易燃易爆等操作類(lèi)型，危險(xiǎn)性非常高。定期檢驗(yàn)壓力容器非常必要，側(cè)裝磁翻板液位計(jì)作為壓力容器組成部分，定期檢驗(yàn)，及時(shí)排除側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的安全缺陷非常關(guān)鍵。

1側(cè)裝磁翻板液位計(jì)具體方法
根據(jù)縣級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)壓力容器檢驗(yàn)工作，及時(shí)對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)，40升的側(cè)裝磁翻板液位計(jì)標(biāo)準(zhǔn)氣體重量是:40L×1．429g/L=57．16克，占地面積:約為25*25cm高度:1．5米總重量:55公斤。40升的側(cè)裝磁翻板液位計(jì)是醫(yī)用的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)，氧氣是在標(biāo)準(zhǔn)狀況下密度為1．429克/升，1L水中約溶30mL氧氣。側(cè)裝磁翻板液位計(jì)需要工作的介質(zhì)為氧氣，投入使用的日期為2002年12月，具體腐蝕裕度為3．0mm。因?yàn)榇舜螌?duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的檢修，并沒(méi)有打開(kāi)設(shè)備，因此設(shè)備沒(méi)有設(shè)置隔熱層。［1］側(cè)裝磁翻板液位計(jì)檢測(cè)嚴(yán)格按照TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求執(zhí)行，結(jié)合實(shí)際情況制定側(cè)裝磁翻板液位計(jì)檢驗(yàn)方案，從宏觀檢查角度著手，準(zhǔn)確測(cè)量側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的壁厚，并且對(duì)安全附件進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)其表面缺陷與埋藏缺陷情況。在原有檢測(cè)基礎(chǔ)上增加材料檢測(cè)，針對(duì)密封緊固件與強(qiáng)度情況進(jìn)行檢驗(yàn)。組織耐壓實(shí)驗(yàn)與泄漏性實(shí)驗(yàn)，詳細(xì)分析側(cè)裝磁翻板液位計(jì)缺陷情況。 2側(cè)裝磁翻板液位計(jì)裂紋類(lèi)型
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)極易出現(xiàn)裂紋，不同裂紋類(lèi)型對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的危害明顯不同，同時(shí)處理方式也存在區(qū)別。

2．1焊縫裂紋
焊縫裂紋主要是側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在焊接期間，焊接區(qū)域在施工中出現(xiàn)局部破裂的情況。焊接裂紋是對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)危害最大的問(wèn)題，同時(shí)也是側(cè)裝磁翻板液位計(jì)急需解決的缺陷。焊接裂紋焊接期間，接頭強(qiáng)度因?yàn)榱芽p原因降低，引起側(cè)裝磁翻板液位計(jì)焊接區(qū)域的應(yīng)力集中反映，導(dǎo)致側(cè)裝磁翻板液位計(jì)無(wú)法承受運(yùn)行壓力，出現(xiàn)斷裂情況，這樣一來(lái)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)被報(bào)廢，如果處理不當(dāng)，還會(huì)引發(fā)各種安全事故。側(cè)裝磁翻板液位計(jì)焊縫裂紋的類(lèi)型主要包括星形裂紋、橫向裂紋、縱向裂紋。如果從裂紋出現(xiàn)的本質(zhì)上分析，包括熱裂紋與冷裂紋、層狀撕裂裂紋、再熱裂紋等。

2．2熱裂紋
熱裂紋情況的出現(xiàn)，威脅側(cè)裝磁翻板液位計(jì)正常運(yùn)行安全。熱裂紋分布主要從焊縫軸向位置朝著縱向分布，當(dāng)然其中也包括橫向裂紋，熱裂紋的裂口存在明顯氧化情況，熱裂紋表面沒(méi)有任何光澤。熱裂紋的晶粒邊界主要沿著縱向方向分布。［2］

3側(cè)裝磁翻板液位計(jì)定期檢驗(yàn)與缺陷處理
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)定期檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的缺陷。具體檢驗(yàn)如下:
表面缺陷檢測(cè)中，利用NB/T47013磁粉進(jìn)行檢測(cè)，方法為滲透檢測(cè)。鐵磁性材料對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面缺陷檢測(cè)非常重要，運(yùn)用磁粉在表面平鋪，一般情況下選擇黑磁粉，利用磁懸液施加的方式進(jìn)行噴灑，注意磁粉使用量。交流電磁軛磁能夠在表面缺10-25g/L。在進(jìn)行磁粉檢測(cè)期間，一般情況下會(huì)選擇30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片。檢測(cè)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面磁粉中，發(fā)現(xiàn)此次檢測(cè)的側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面存在一條裂縫，裂縫走向?yàn)榭v縫，其周?chē)軌蚩吹蕉喑鼍€(xiàn)性缺陷，橫紋、縱紋均有。這些裂紋已經(jīng)擴(kuò)大70%。對(duì)環(huán)縫、縱縫檢測(cè)期間，并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其他明顯裂紋情況，雖然存在一些表面裂紋，但是相較于之前的裂紋情況減輕很多。［3］縱縫中包括多條延伸的表面裂縫，利用反射法超聲波對(duì)裂縫進(jìn)行檢測(cè)，確定側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面明顯缺陷，此缺陷屬于非慣性缺陷類(lèi)型。
按照相關(guān)規(guī)定，對(duì)于側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面裂縫問(wèn)題必須及時(shí)處理。正常應(yīng)用的壓力容器不允許出現(xiàn)裂縫問(wèn)題，因此管理部門(mén)與維修部門(mén)針對(duì)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)裂縫情況及時(shí)制定處理方案。進(jìn)行裂縫表面打磨，打磨長(zhǎng)度為1-2mm。打磨至裂縫表面出現(xiàn)焊渣，焊渣形狀為條形，并且再次發(fā)現(xiàn)其他裂紋。打磨結(jié)束對(duì)裂縫中比較嚴(yán)重的位置進(jìn)行金相組織處理。金相組織處理期間，首先需要進(jìn)行金相分析，發(fā)現(xiàn)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)所有裂縫檢查，金相組織并沒(méi)有出現(xiàn)嚴(yán)重破壞。雖然部分裂紋位置在焊縫金屬附近，但是裂紋的斷口為穿晶開(kāi)裂類(lèi)型，屬于焊接延遲裂紋類(lèi)型。由此分析裂紋出現(xiàn)的原因，主要以焊渣引起為主。
仔細(xì)觀察側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面裂縫情況，結(jié)合金相結(jié)果與裂紋分析發(fā)現(xiàn)，因?yàn)閭?cè)裝磁翻板液位計(jì)焊接期間焊渣清理不到位，導(dǎo)致焊渣與側(cè)裝磁翻板液位計(jì)內(nèi)部應(yīng)力出現(xiàn)排斥，造成側(cè)裝磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)延遲裂紋。焊接期間，接頭會(huì)出現(xiàn)淬硬組織，其本身就會(huì)擴(kuò)散氫，這樣一來(lái)焊接的拉應(yīng)力、拘束應(yīng)力都會(huì)增加，一旦超出規(guī)定強(qiáng)度，就會(huì)造成焊接處出現(xiàn)裂縫。為了有效預(yù)防延遲裂紋情況，需要以堿性低焊條進(jìn)行焊接，焊接之前及時(shí)進(jìn)行焊條預(yù)熱，防止焊縫期間氧含量在焊縫金屬中擴(kuò)散，影響最終的焊接質(zhì)量。焊接結(jié)構(gòu)對(duì)裂縫預(yù)防至關(guān)重要，選擇適當(dāng)?shù)暮附咏Y(jié)構(gòu)，減小應(yīng)力拘束，以焊后緩冷的方式有效預(yù)防淬硬組織的出現(xiàn)。惰性氣體保護(hù)焊方式，對(duì)氧量控制具有很大作用，同時(shí)能夠有效預(yù)防側(cè)裝磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)冷裂紋情況。

4結(jié)語(yǔ)
綜上所述，側(cè)裝磁翻板液位計(jì)檢驗(yàn)與缺陷問(wèn)題處理，直接關(guān)系到側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用安全。側(cè)裝磁翻板液位計(jì)如果存在點(diǎn)狀?yuàn)A渣的現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，進(jìn)而引發(fā)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)裂紋。利用磁粉檢測(cè)的方式，確定側(cè)裝磁翻板液位計(jì)表面存在的缺陷與熱影響區(qū)，結(jié)合薄殼理論，確定裂紋類(lèi)型。以適當(dāng)焊接方式，及時(shí)處理裂縫情況，制定更加詳細(xì)的檢驗(yàn)方案，保證側(cè)裝磁翻板液位計(jì)應(yīng)用安全。

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